FEZA
MAKİNA
Şerit Testere Tezgahları 
Belgin
Madeni Yağlar ANKARA Bölge Bayii |
DEMİR
DIŞI RENKLİ METALLER
FOSFORLU KALAY BRONZLARI
KIZIL BRONZLAR
KALAY
KURŞUN BRONZLARI
ALÜMİNYUM
BRONZLARI
İTHAL
KALAY KARIŞIMLI ÇEKME BRONZLAR
İTHAL
FOSFOR BRONZ LEVHA
İTHAL
BAKIR ÇUBUK VE LAMALAR
ALÜMİNYUM
MAMULLERİ
KAYNAK
MALZEMELERİ
PİRİNÇ MALZEMELER
PİRİNÇ ÇUBUKLAR
| |
| Otomat
çubuklar için CuZn39Pb3 , Presleme işlemi görecek çubuklar için CuZn40
Pb2 kalitelerinde DIN 17660 standardına uygun üretilir. |
| ÜRETİM
EBATLARI |
| 4
mm den 60 mm'ye kadar kalibreli 65 mm'den 100 mm'ye kadar yuvarlak
,kare , altıgen isteğe göre profil şeklinde üretilir. |
 |
KİMYASAL
ÖZELLİKLERİ
| 1 |
ALAŞIMIN
GÖSTERİLİŞİ |
MALZEME
NO SU |
%
Cu |
%Pb |
%Zn |
%Al |
%
1 Fe |
%
Ni |
%Sn |
DİĞER
% |
YOĞUNLUK
KG/DM |
| OTOMAT
ÇUBUKLAR |
CuZn39Pb3 |
2,0401 |
57,0
59,0 |
2,5
3,5 |
KALAN |
MAX
0,1 |
MAX
0,5 |
MAX
0,5 |
MAX
0,2 |
MAX
0,2 |
8,5 |
| PRES
MAMULU ÇUBUKLAR |
CuZn40Pb2 |
2,0402 |
57,0
59,0 |
1,5
2,5 |
KALAN |
MAX
0,1 |
MAX
0,4 |
MAX
0,4 |
MAX
0,2 |
MAX
0,2 |
8,4 |
FİZİKSEL
ÖZELLİKLERİ
| 1 |
ANMA
Dayanımı |
ALASIMIN
Gösterilişi |
DIN
MALZEME NO SU |
YUVARLAK
DIŞ ÇAP (mm) |
ALTIGEN
KARE KÖŞE ANAHTAR AĞZI |
ÇEKEME
DAYANIMI |
%
0,2 UZAMADA AKMA SINIRI |
KOPMA
UZAMASI |
BRİTNEL
SERTLİK |
OTO
MAT ÇUBUK
LAR |
F
36 |
- |
2,0401,10 |
MİN
.10 |
MİN.
8 |
36 |
MAX.25 |
32 |
90 |
| F
43 |
CuZn39Pb3 |
2,0401,28 |
40 |
35 |
43 |
MAX.25 |
15 |
125 |
| F
50 |
- |
2,0401,30 |
14 |
12 |
50 |
MAX.38 |
11 |
145 |
| P |
CuZn40Pb2 |
2,0401,03 |
ÖNCEDEN
BELİRTİLİR |
ÇEKME
DAYANIMI
BELİRLENMEMİŞTİR. |
PİRİNÇ
MALZEME ÇEŞİTLERİ YUVARLAK,ALTI KÖŞE,KARE,LAMA,BORU,LEVHA
BRONZ
ÇUBUKLAR
FOSFORLU KALAY BRONZLARI
| TİPİK
ÖZELLİKLERİ |
SİPARİŞ
KODU |
NORMU/KODU |
KİMYASAL
ÖZELLİKLERİ |
FİZİKSEL
ÖZELLİKLERİ |
| ANA
ALAŞIM ELEMENTLERİ |
ÇEKME |
UZAMA |
SERTLİK |
| Korozyona
dayanıklı yüksek uzamalı deniz suyuna mukavim bir malzemedir. |
SKS-1 |
DIN
1705
G-Sn Bz 10 |
Cu
89,0-91,0
Sn 9,0-11,0 |
28
(25) |
20
(15) |
75
(60) |
| Çok
iyi aşınma mukavemetli deniz suyuna dayanıklı bir malzemedir. |
SKS-2 |
DIN
1705
G-Sn Bz 12 |
Cu
87,0-89,0
Sn 11,0-13,0 |
32
(28) |
15
(7) |
105
(95) |
| Deniz
suyuna dayanıklı sertliği yüksek bir malzemedir. |
SKS-3 |
DIN
1705
G-Sn Bz 14 |
Cu
85,0-87,0
Sn 13,0-15,0 |
25
(20) |
5
(3) |
115
(85) |
KIZIL
BRONZLAR
| TİPİK
ÖZELLİKLERİ |
SİPARİŞ
KODU |
NORMU/KODU |
KİMYASAL
ÖZELLİKLERİ |
FİZİKSEL
ÖZELLİKLERİ |
| ANA
ALAŞIM ELEMENTLERİ |
ÇEKME |
UZAMA |
SERTLİK |
| Deniz
suyuna dayanıklı orta sertlikte yumuşak ve sert lehim yapılabilen
bir malzemedir. |
SKS-4 |
DIN
1705
GZ-RG 5 |
Cu
84,0-86,0
Sn 4,0-6,0
Zn 4,0-6,0
Pb 4,0-6,0 |
30
(25) |
25
(15) |
75
(65) |
| Deniz
suyuna ve aşınmaya dayanıklı orta sertlişkte bir malzemedir. |
SKS-5 |
DIN
1705
GZ-RG 7 |
Cu
87,0-85,0
Sn 6,0-8,0
Zn 3,0-5,0
Pb 5,0-7,0 |
30
(27) |
20
(12) |
85
(70) |
| Deniz
suyuna dayanıklı sert bir malzemedir. |
SKS-6 |
DIN
1705
GZ-RG 10 |
Cu
86,5-89,0
Sn 8,5-11,0
Zn 1,0-3,0 |
30
(27) |
10
(7) |
90
(80) |
KALAY
KURŞUN BRONZLARI
| TİPİK
ÖZELLİKLERİ |
SİPARİŞ
KODU |
NORMU/KODU |
KİMYASAL
ÖZELLİKLERİ |
FİZİKSEL
ÖZELLİKLERİ |
| ANA
ALAŞIM ELEMENTLERİ |
ÇEKME |
UZAMA |
SERTLİK |
| Orta
sertlikte iyi kayma özelliğine sahip aşınmaya dayanıklı bilhassa seyreltik
sülfürik asit kolrür asidi ve yağ asitlerine dayanıklı bir malzemedir. |
SKS-7 |
DIN
1716
G-Sn-Pb-Bz 5 TS 502 |
Cu
84,0-87,0
Pb 4,0-6,0
Sn 9,0-11,0 |
24
(20) |
18
(14) |
85
(70) |
| Orta
sertlikte kaydırmaya aşınmaya ve korozyona dayanıklılığı yüksek bir
malzemedir. |
SKS-8 |
DIN
1716
G-Sn-Pb-Bz 10 TS 502 |
Cu
78,0-82,0
Pb 8,0-11,0
Sn 9,0-11,0 |
23
(18) |
14
(10) |
75
(65) |
| Yumuşak
olup yüksek kaydırma özelliğine sahiptir.Sülfirük aside dayanıklıdır.Yağsız
kalma durumlarında ve su ile yağlamada çalışabilen bir malzemedir. |
SKS-9 |
DIN
1716
G-Sn-Pb-Bz 15 TS 502 |
Cu
75,0-79,0
Pb 13,0-17,0
Sn 7,0-9,0 |
22
(16) |
12
(8) |
70
(60) |
| Çok
iyi kaydırma özelliğine sahip yumuşak sülfürikaside dayanıklı kötü
yağlama şartlarına uygun ve su ile yağlamada iyi özellik gösteren
bir malzemedir. |
SKS-10 |
DIN
1716
G-Sn-Pb-Bz 20 TS 502 |
Cu
69,0-77,0
Pb 18,0-23,0
Sn 3,5-5,5 |
20
(15) |
10
(6) |
55
(45) |
ALÜMİNYUM
BRONZLARI
| TİPİK
ÖZELLİKLERİ |
SİPARİŞ
KODU |
NORMU/KODU |
KİMYASAL
ÖZELLİKLERİ |
FİZİKSEL
ÖZELLİKLERİ |
| ANA
ALAŞIM ELEMENTLERİ |
ÇEKME |
UZAMA |
SERTLİK |
| Deniz
suyuna korozyona dayanıklı bir malzemedir. |
SKS-11 |
DIN
1714
G-AlBz 9 |
Cu
88,0 - 92,0
Al 8,0 - 10,5 |
45
(35) |
25
(15) |
110
(80) |
| Deniz
suyuna korozyona dayanıklı bir malzemedir. |
SKS-12 |
DIN
1714
G-Fe AlBz F 50 |
Cu
83,0 - 89,5
Al 8,5 - 11,0
Fe 2,0 - 4,0 |
55
(50) |
20
(13) |
135
(115) |
| Deniz
suyuna aside korozyona kavitasyon ve erozyona çok dayanıklı malzemedir. |
SKS-13 |
DIN
1714
Gz-Ni Al Bz F 50 |
Cu
77,0 - 81,0
Al 8,8 - 10,5
Ni 4,0 - 6,5
Fe 4,0 - 6,0 |
75
(70) |
16
(13) |
180
(160) |
| Deniz
suyuna kavitasyon korrozyona ve erozyona dayanıklı düşük iletkenlikte
permeabilitesi zayıftır. |
SKS-14 |
DIN
1714
G-Mn Al Bz F 42 |
Cu
82,0 - 85,0
Al 7,0 - 9,0
Mn 5,0 - 6,5
Ni 1,0 - 2,0
|
52
(42) |
26
(20) |
120
(105) |
İTHAL KALAY KARIŞIMLI ÇEKME BRONZLAR
BİLEŞİM
% VE FİZİKİ ÖZELLİKLERİ
| ALIŞIMLAR |
Sn |
Pb |
Zn |
Cu |
YOĞUNLUK |
DAYANIKLILIK |
| M
1-3 |
11 |
1,5 |
1 |
KALAN |
8,8 |
15 |
| ALIŞIMLAR |
KOPMA
YÜKÜ
R N/mm²
|
ELASTİKİYET
SINIRI
E 0,2 N/mm² |
UZAMA
A % 5,65 |
SERTLİK
HB 10/100 |
| M
1-3 |
300 |
170 |
11 |
100 |
İTHAL
FOSFOR BRONZ LEVHA
DIN
17662 GÖRE MALZEMENİN KİMYASAL ÖZELLİKLERİ
| ALIŞIM |
Cu
% |
Sn
% |
P
% |
Fe
% |
Ni
% |
Pb
% |
Zn
% |
Cu
Sn 4
WNR 2,1016 |
KALAN
BAKİYE |
3,5-4,5 |
0,01-0,035 |
MAX
0,1 |
MAX
0,3 |
0,05 |
MAX
0,3 |
Cu
Sn 6
WNR 2,1020 |
KALAN
BAKİYE |
5,5-7,5 |
0,01-0,35 |
MAX
0,1 |
MAX
0,3 |
0,05 |
MAX
0,3 |
Cu
Sn 8
WNR 2,1030 |
KALAN
BAKİYE |
7,5-8,5 |
0,01-0,35 |
MAX
0,1 |
MAX
0,3 |
0,05 |
MAX
0,3 |
Cu
Sn 6 2n6
WNR 2,1080 |
KALAN
BAKİYE |
5-7 |
0,01-0,10 |
MAX
0,1 |
MAX
0,3 |
0,05 |
5-7 |
MALZEMENİN
FİZİKSEL ÖZELLİKLERİ DIN 17670 STANDARDINDA
| ALIŞIM |
TANIM |
KOD |
ÇEKME
MUKAVEMETİ |
AKMA
% |
SERTLİK |
| Cu
Sn 4 |
YUMUŞAK
YARIM SERT
SERT
YAY SERTLİĞİ
EXT. YAY SERT. |
F33/H70
F38/H100
F47/H150
F54/H170
F59/H190 |
330-380
N/mm²
380-470 N/mm²
470-570 N/mm²
540-630 N/mm²
MID 590 |
45
16
9
5
0 |
HV
70-100
HV 100-150
HV 150-180
HV 170-200
HV M.190 |
Cu
Sn 6
(5) |
YUMUŞAK
YARIM SERT
SERT
YAY SERTLİĞİ
EXT. YAY SERT. |
F35/H80
F41/H110
F48/H160
F59/H190
F63/H200 |
350-410
N/mm²
410-510 N/mm²
480-580 N/mm²
590-690 N/mm²
MID 630 |
50
25
15
8
- |
HV
80-110
HV 110-160
HV 160-190
HV 180-210
HV M.200 |
Cu
Sn 8
(5) |
YUMUŞAK
YARIM SERT
SERT
YAY SERTLİĞİ
EXT. YAY SERT. |
F37/H90
F45/H120
F54/H170
F59/H190
F66/H210 |
370-450
N/mm²
450-540 N/mm²
540-630 N/mm²
590-690 N/mm²
MID 660 |
55
28
20
7
- |
HV
90-120
HV 120-170
HV 170-200
HV 190-220
HV M.210 |
| (5) |
SERT
EXT. YAY SERT. |
F61/H190
F76/H230 |
610-690
N/mm²
760-230 N/mm²
|
12
- |
HV
190-220
HV M.230 |
İTHAL
BAKIR ÇUBUK VE LAMALAR
CRM
16X-Cu Cr Zr
(RWMA/DIN 44759 SINIF 2)
Bu
malzeme CRM 16 da çabuk Elektrod aşınmaları üzerine yapılan sistematik araştırmalar
sonucunda geliştirilmştir.Bu ALAŞIM yapısında bulunan uzunlamasına liflerle
normal Cu Cr Zr ye kıyasla
ek özelliklere sahiptir.Bu
iç yapı yeni bir sıcaklık muameleside bozulacağından şekillendirme SOĞUK
vaziyette yapılması gerekmektedir.
Bu alaşımın özel yapısından ötürü daha iyi soğutma daha yüksek bir sertliğe
ulaştığından elektrodlar kıskac kolları elektrod tutucuları yüksek bir dayanma
zamanına ulaşır.
Bu malzeme ile Alaşımsız Çelik ve kaplamatik Sac levhaları bütün derin çekme
saç kaliteleri için elektrodlar alasımsız kaynaklamak için en ideal malzeme
olduğu gibi EREZYON da kullanıldığında yüksek verim ve kalite sağlanmaktadır.
| MALZEME
ÖZELLİKLERİ |
| ALAŞIM |
CRM
16X -Cu Cr Zr (UCL) |
| MALZEME
NO |
2,1293 |
| ANALİZ |
Cr:
0,4 Zr : 0,03 G.K Cu |
Saç
ile seriimalat yapılan işlerde özellikle otomotiv ve saç radyatör sanayiinde
en yaygın olarak kullanılan kaynak türüdür. İş verimi ve iş emniyetini artırarak
imalat masraflarını asgariye indiren bir sistemdir.
Punta ve dikiş kaynağında yüksek verim alabilmek için teknolojik araştırma
ve geliştirmeler "LE BRONZE INDUSTRIAL" tarafında CRM 16
X
ile zirveye ulaştırılmıştır.
ALÜMİNYUM MAMULLERİ
| FİZİKSEL
ÖZELLİKLERİ |
YOĞUNLUK |
2,7
Gr/Cm³ |
| ERİME
SICAKLIĞI |
650-660
DERECE |
| LİNER
GENLEŞME KATSAYISI |
20-100
DERECE arasında 24x10/DERECE |
| ÖZDİRENÇ |
20
DERECEDE 0,02828 ohm/MM/M |
İTHAL
VE YERLİ HER KALİTEDE İSTENİLEN ÇAP VE KALINLIKTA ALÜMİNYUM STOKLARIMIZDA
MEVCUTTUR.
KAYNAK
MALZEMELERİ
1-GÜMÜŞ
KAYNAK TELLERİ
%10-%20-%30-%40 DEKAPANLI VE DEKAPANSIZ İTHAL GÜMÜŞ KAYNAK TELLERİ |
2-PİRİNÇ
KAYNAK TELİ
SİLİS VE GÜMÜŞ ALAŞIMLI İTHAL PİRİNÇ KAYNAK TELLERİ |
3-BAKIR
KAYNAK TELLERİ
ÖZEL ALAŞIMLI İTHAL BAKIR KAYNAK TELLERİ |
4-ALÜMİNYUM
KAYNAK TELLERİ
ÖZEL ALAŞIMLI İTHAL ALÜMİNYUM KAYNAK TELLERİ |
|
5-GÜMÜŞ-PİRİNÇ-BAKIR
VE ALÜMİNYUM KAYNAK TOZLARI
|
|
